FG-కాటలాగ్ ఫైబర్గ్లాస్ బలమైన మరియు తక్కువ బరువున్న ఫైబర్గ్లాస్ ఉత్పత్తి

ఫైబర్గ్లాస్ నూలు

కరిగిన గాజును వేడి చేయడం ద్వారా ఫైబర్‌లుగా మార్చడం మరియు గాజును చక్కటి ఫైబర్‌లుగా మార్చడం అనే ప్రక్రియ సహస్రాబ్దాలుగా ప్రసిద్ధి చెందింది;ఏది ఏమైనప్పటికీ, 1930ల కాలంలో పారిశ్రామిక అభివృద్ధిని బట్టి మాత్రమే ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిని టెక్స్‌టైల్ అప్లికేషన్‌లకు అనువైనదిగా చేయడం సాధ్యపడింది.
బ్యాచింగ్, మెల్ట్ంగ్, ఫైబర్‌జాటన్, కోట్ంగ్ మరియు డ్రైయింగ్/ప్యాకేజింగ్ అని పిలవబడే ఐదు దశల ప్రక్రియ ద్వారా ఫైబర్‌లు పొందబడతాయి.

•బ్యాచింగ్
ఈ దశలో, ముడి పదార్ధాలు ఖచ్చితమైన పరిమాణాలలో జాగ్రత్తగా తూకం వేయబడతాయి మరియు పూర్తిగా మిశ్రమంగా లేదా బ్యాచ్ చేయబడతాయి.ఉదాహరణకు, E-గ్లాస్, SiO2 (సిలికా), Al2O3 (అల్యూమినియం ఆక్సైడ్), CaO (కాల్షియం ఆక్సైడ్ లేదా లైమ్), MgO (మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్), B2O3 (బోరాన్ ఆక్సైడ్) మొదలైనవి...

•మెల్ట్ంగ్
పదార్థం బ్యాచ్ చేయబడిన తర్వాత సుమారు 1400 ° C ఉష్ణోగ్రతతో ప్రత్యేక ఫర్నేసులకు పంపబడుతుంది.సాధారణంగా ఫర్నేసులు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత పరిధితో మూడు విభాగాలుగా విభజించబడ్డాయి.

• Fiberizaton
కరిగిన గాజు ఒక నిర్ణీత సంఖ్యలో చాలా సూక్ష్మమైన ఆరిఫైస్‌లతో క్రమక్షయం-నిరోధక ప్లాట్నం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన బుషింగ్ గుండా వెళుతుంది.నీటి జెట్‌లు తంతువులు బుషింగ్ నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు వాటిని చల్లబరుస్తాయి మరియు హై స్పీడ్ వైండర్‌ల ద్వారా వరుసగా సేకరిస్తాయి.ఇక్కడ ఉద్రిక్తత వర్తించబడుతుంది కాబట్టి కరిగిన గాజు ప్రవాహం సన్నని తంతువులుగా లాగబడుతుంది.

•కోట్ంగ్
కందెనగా పనిచేయడానికి తంతువులపై రసాయన పూత వర్తించబడుతుంది.తంతువులు సేకరించి, ప్యాకేజ్‌లుగా ఏర్పడటం వలన అవి రాపిడి మరియు విరిగిపోకుండా రక్షించడానికి ఈ దశ అవసరం.

•ఎండబెట్టడం/ప్యాకేజింగ్
గీసిన తంతువులు ఒక కట్టలో కలిసి సేకరించబడతాయి, వివిధ రకాల తంతువులతో కూడిన గాజు స్ట్రాండ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.స్ట్రాండ్ థ్రెడ్ యొక్క స్పూల్‌ను పోలి ఉండే ఏర్పాటు ప్యాకేజీలో డ్రమ్‌పై గాయమైంది.